动压活塞杆位置监测器3500/50

动压活塞杆位置监测器 3500/50

动压活塞杆位置监测器 3500/50

动压活塞杆位置监测器 3500/50

Neles Metso Valment Automation A413005 
Neles Metso Valmet Automation A413295 / AIR8C 
Neles Metso Valment Automation A413143 BIU-84 
Neles Metso Valment Automation A413230
Metso Automation RKA-2TT 
CASCADE AUTOMATION / METSO TYPE: ND9103HN 1P # 1111220B 
Neles Metso Valmet Automation A413082
Neles Metso Valmet Automation A413052
Neles Metso Valmet Automation A413001
Valmet Automation A413600
Neles Metso Valment Automation A413075 
Neles Metso Valmet Automation A413040 
Neles Metso Valment Automation WB-905
Neles Metso Valment Automation A413016 NCU-2
Neles Metso Valment Automation A413003
Neles Metso Valmet Automation A413305/ AOR4C
Neles Metso Valment Automation A413153
Neles Metso Valmet Automation A413230 
Neles Metso Valment Automation A413160
METSO AUTOMATION MAX CONTROLS MODEL OEI012 081635 (163-1) 4C1
Neles Metso Valment Automation A413181 
Neles Metso Valment Automation A409007
Neles Metso Valment Automation A413135 AOU-4 
Neles Metso Valmet Automation A413294 / BOR86
Neles Metso Valmet Automation A413091 
Neles Metso Valmet Automation A413285 / BIR82
Neles Metso Valmet Automation A413139 / AOH4 
Neles Metso Valment Automation A413125
Neles Metso Valment Automation A413152 BOU-82 
METSO BOU8 A413150,25320508 
Neles Metso Valment Automation A413150 
Neles Metso Valment Automation A413171
Neles Metso Valment Automation A413005
METSO AUTOMATION 8-DN200
Jamesbury Metso Automation Quadra-powr X B12 QPX4CM
HH16 471196B 
METSO AUTOMATION LK-1721 / LK1721 
Metso Automation A413077.Neles Automation A413004
Metso Automation . S438261
Metso Automation A413310
Metso automation D201126 
Metso automation D201134 
METSO AUTOMATION D100644
Metso automation CPS d200136l 04
metso automation F 60/10-K
Metso automation, plu1, a413181, 30208208
Valmet Metso Automation IOP301 181517
METSO AUTOMATION TORUQE HANDLE MODEL IMO-71

PLC和上位机(或触摸屏)组成监控系统时,在画面上很多时候需要有“手动”、“自动”等控制模式(一般都是多个只能一个时)。在程序里面可以用“MOV”指令。如:当选择“手动”就将常数1MOV到一个寄存器VB10里面,当选择“自动”就将2MOV到同一寄存器VB10。只要判断寄存器的数据是多少，就知道系统是那种控制方式。这样的思路好处是容易理解，不需要互锁之类的麻烦程序。

2、程序有模拟量控制时，如果读取的模拟量基本上没误差，可以采取时间滤波的方式，延时一段时间。如果读取的数据误差很大，就需要采取其它的滤波方式，如算平均值等。可以查阅相关的资料。

3、在程序调试过程中(特别是设备改造时，你的程序是加入到原来设备的程序中时)，当程序语句中出现条件满足，而输出线圈不接通时，可以检查你的这段程序是否是在这样的语句之间,如JUMPgoto等语句。还有一种可能就是在中断程序之后，条件满足而没输出不接通，一般都是这段的程序不被扫描。

4、在顺序控制程序时，即一个动作完成后，进入到下一个动作，等类似的顺序控制，采用+10+10控制模式，本人觉得很方便。其思路是:预置一个寄存器，在初始化时值为0,当系统启动后，对它+10，此时寄存器为10，寄存器等于10时可以做个动作；个动作完成后，再对寄存器+10，此时寄存器等于20，可以做第二个动作，第二个动作完成后又+10，此时寄存器等于30，这样只要判断寄存器里面数据为多少，就知道要完成那个动作。当需要跳跃动作时，可以不再+10，可以加+20+30....，看实际的需要而定。

为什么加10而不是加1，因为加10之后，如果插入一段，只要在这10个空余的地方随便选择一个位置就可以了。

5、在设计程序的时候，当出现工艺上的故障(非控制系统控制)，好将故障现象保持，并有灯光声音报警。直到操作工复位，以让其知道系统出现了故障。不然停机了，别人还认为你的程序问题。一般都是在设计一个新系统时，要注意到这些。

6、对于经常调用的子程序，可以做成子模块，频繁调用。

7、由于生产机械在工作循环中的各工步运动在执行时需要一定的时间，且这些时间都有一定的限度，因此可以以这些时间为参考，在要检测的工步动作开始的同时，起动一个定时器，定时器的时间设定值比正常情况下该动作要持续的时间长20％～30％，而定时器的输出信号可以用于报警或自动停机装置。当生产机械某工步动作的时间超过规定时间，达到对应的定时器预置时间，还未转入下一工步动作时定时器发出故障信号，该信号停止正常工作循环程序，起动报警或停机程序，这就是我们常说的超节拍保护。

8、一些安全用检测开关（如急停按钮、安全光幕、极限开关等）实用常闭(NC)输入。

9、为安全、节能考虑，尽量将输出设计成需要动作时才动作，一旦到位就停止输出，而不要设计成平时一直输出，需要停止时才让输出断开。

10、执行元件的动作原则应当是宁可不动，也不要乱动！

11、单台设备控制：单台设备有软手操/自动切换以及软手操时可以启/停功能，由自动切换到软手操时，设备不能停机；由软手操切换到自动时，设备启/停取决于自动程序。

12、单台设备（泵、风机及其它大型设备）运行满24小时进行轮换，且有运行时间累计，如果由上位机设定启/停顺序除外，操作人员自行设定。

未来世界PLC产品的品种会更丰富、规格更，通过的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求，PLC作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业控制、智能工厂智能制造领域发挥越来越大的作用。

厦门阿米控技术有限公司

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