1、用于开关量操控
PLC操控开关量的才能是很强的。所操控的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,乃至几万点,因为它能联网,点数简直不受限制,不管多少点都能操控,所操控的逻辑问题可所以多种多样的:组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需求计数的、固定顺序的、随机作业的等等,都可进行。
PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于操控时,十分灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需求调用。它很习惯于工业现场多工况、多状态改换的需求。
用PLC进行开关量操控实例是许多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,简直所有工业职业都需求用到它。现在,PLC首用的目标,也是别的操控器无法与其比较的,便是它能便利并可靠地用于开关量的操控。
PLC与智能仪表、智能执行设备(如变频器),也可联网通讯,交流数据,彼此操作。可联接成长途操控体系,体系规模面可大到10公里或更大。可组成局部网,不只PLC,并且核算机、智能设备也都可进网。可用总线网,也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、核算机、智能设备安排在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交流信息。
联网、通讯,正习惯了当今核算机集成制造体系(CIMS)及智能化工厂开展的需求。它可使工业操控从点(Point)、到线((Line)再到面(Aero),使设备级的操控、生产线的操控、工厂办理层的操控连成一个全体,从而可发明更高的效益。这个美好的远景,已越来越清楚地展现在咱们这一代人的面前。
I/O卡是INPUT/OUTPUT的缩写,主要是负责接收现场的模拟量和数字量信号然后转换成DCS控制器能接收的数字信号的卡件,同时将DCS控制器所发出的指令转换成模拟量信号和数字量信号到现场仪表。主要起中间转换卡的功能,有的厂家也叫数据转发卡。
卡件指的是DI/DO/AI/AO卡件。而模块是卡件上其中的一个DI/DO/AI/AO模块。也就是说一个卡件上有很多模块。卡件应该指可安放端子模块的一个集合,如8路AI模块,16路DI模块。
而I/O卡件能不能配电,如何配电,这要看不同厂家,比如霍尼韦尔的AI卡件,配电与不配电只需要在接线端子上更改就能实现,中控的则需要AI卡件上改跳线,而和利时的配电与不配电则是不同的卡件。